Briquetage ou centrifugation : quelle est la bonne voie pour vos copeaux métalliques ?

Installations centralisées ou décentralisées : une différence fondamentale

La question de savoir si les copeaux métalliques doivent être déshuilés et broyés directement sur la machine ou s'ils doivent être traités dans une installation centrale de traitement des copeaux dépend de différents facteurs tels que la quantité et le type de matériaux usinés, la quantité et le type de réfrigérant lubrifiant, l'espace disponible et le budget.

Les installations centralisées et décentralisées pour le traitement des copeaux métalliques se distinguent fondamentalement par leur principe de base :

 

  • Les installations centralisées traitent les copeaux provenant de différentes machines dans un lieu central. Cette méthode permet une concentration et un traitement centralisés, mais peut entraîner des déplacements plus longs des employés et des processus plus complexes.

 

  • Les installations décentralisées traitent les copeaux directement à l'endroit où ils sont produits. Cela réduit les frais de transport des copeaux et permet un traitement direct, ce qui peut être particulièrement avantageux dans les petites ou moyennes entreprises.


Pour la centrifugation et le briquetage des copeaux métalliques, il existe des possibilités centralisées et décentralisées. L'équipe de Rimann AG se tient à votre disposition pour vous aider à évaluer la solution qui vous convient.

Comparaison des avantages et des inconvénients

Briquetage de copeaux métalliques : compacité et valeur ajoutée

 

Lors du briquetage, les copeaux de métal en vrac sont comprimés sous haute pression pour former des briquettes compactes. Ce processus présente de nombreux avantages :

Avantages du briquetage

  • Réduction du volume : en comprimant les copeaux, on réduit considérablement leur volume. Cela permet de réduire les coûts de stockage et de transport, car moins d'espace est nécessaire.

 

  • Récupération des lubrifiants de refroidissement : Pendant le processus de compression, les lubrifiants sont expulsés des copeaux. Ceux-ci peuvent être récupérés et réutilisés, ce qui permet de réduire les coûts et de préserver les ressources.

 

  • Réduction du risque d'incendie : en briquetant des copeaux facilement inflammables, comme le titane, l'oxygène est retiré des copeaux, ce qui inhibe leur inflammabilité, voire la rend impossible.

 

  • Automatisation : grâce à une presse à briquettes placée directement sous l'éjection des copeaux, l'auge à copeaux doit être changée moins souvent. Cela permet de gagner du temps lors de la manipulation et de ne plus avoir à changer d'auge le week-end.

 

 

Inconvénients du briquetage

  • Sensible aux corps étrangers dans la zone de compression : si des morceaux de barres ou des outils entrent dans la zone de compression, cela peut endommager la machine.

 

  • Moins de récupération du liquide de refroidissement : par rapport à une centrifugeuse, une presse à briquettes a une moins bonne récupération des fluides de processus.

 

  • Difficile à nettoyer en cas de changement de matériaux : si différents matériaux se mélangent, cela peut entraîner des coûts supplémentaires lors de l'élimination, car les matériaux sont mélangés dans la briquette.

Centrifugation de copeaux métalliques : séparation efficace des liquides et des copeaux

L'essoreuse à copeaux utilise la force centrifuge pour séparer les réfrigérants lubrifiants des copeaux métalliques. Ce procédé a également ses avantages :

Avantages de la centrifugation

  • Séparation efficace des liquides : la centrifugation permet une séparation efficace des liquides et des composants solides. Le LCR (liquide de refroidissement) récupéré peut être traité et réutilisé.

 

  • Coûts d'élimination réduits : l'élimination des liquides réduit le poids des copeaux, ce qui permet de réduire les coûts d'élimination.

 

  • Fonctionnement économique : Par rapport au briquetage, la centrifugation consomme moins d'énergie, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

 

  • Résistance aux corps étrangers : si des embouts ou des pièces se trouvent dans le tambour de centrifugation, cela peut entraîner un déséquilibre. Grâce à la détection de balourd, la machine s'arrête de manière contrôlée avant que des dommages ne soient causés à la machine.

 

  • Pas de mélange de matériaux : si différents matériaux sont centrifugés, ils peuvent être centrifugés dans différents tambours, aussi bien dans les centrifugeuses discontinues automatiques que manuelles. Il n'y a donc pas de contamination par des matériaux indésirables.

Inconvénients de la centrifugation

  • Réduction de volume moindre : contrairement au briquetage, la centrifugation ne réduit pas significativement le volume des copeaux.

 

  • Automatisation : bien qu'il existe des centrifugeuses discontinues automatiques, elles sont plusieurs fois plus chères que les centrifugeuses discontinues traditionnelles, qui sont chargées manuellement.

Conclusion : quelle méthode convient à votre entreprise ?

Le choix entre le briquetage et la centrifugation dépend des besoins spécifiques d'une entreprise. Les deux méthodes offrent des avantages qui doivent être soigneusement mis en balance.

Pour les entreprises qui attachent une grande importance à une réduction significative du volume et à une valorisation maximale de leurs déchets métalliques, le briquetage représente une solution optimale. En revanche, la centrifugation convient particulièrement aux entreprises qui donnent la priorité à une séparation efficace des liquides et à des coûts d'exploitation réduits.

Il est important que l'acheteur de copeaux, qui est le client pour vos copeaux, soit invité à la table. Vous devez traiter l'acheteur de copeaux comme le client pour lequel vous fabriquez des pièces.

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